精密制造行业解决方案

本方案适用于全轮转胶印机设备。设备主要面向书刊、报纸印刷行业，具有方便灵活的组网能力和视觉检测技术。

本方案适用于间歇式胶印、全轮转胶印、窄幅卧式柔印、宽幅机组式柔印、卫星式柔印、机组式凹印等所有主流电子轴印刷机设备。方案采用汇川独立开发的视觉智慧印刷系统，具备静止画面和自动套印功能，可扩展压力检测、油墨网点密度检测、印刷质量检测等功能。

本方案适用于数码印刷相关设备，包括高速导带机、印花机、打纸机、瓦楞喷墨机、数码喷绘机、UV 平板机、卷板平板一体机等。主要包含张力控制系统和直线平台。

本方案适用于高速涂布机设备及相关的张力控制系统应用场合。涂布设备传动点多、纸路长、烘干快、同步性要求较高，张力控制是设备性能的关键。

本方案适用于窄幅高速分切机、高速检品机平台等设备，是典型的小型张力控制系统。具备加减速快、张力波动小、控制模式丰富、简单易用等特点。

本方案适用于滚刀横切机设备，主要针对双螺旋伺服滚刀横切机。单刀滚刀横切机降低配置即可实现。

本方案适用于烫金模切机设备，最高支持11 模匀步与跳步功能，保证电化铝材料的极致利用率。主要针对高档烟酒包装盒的生产，可扩展机组。

本方案适用于皮壳机、天地盖等设备，利用EtherCAT 高速总线，实现运动过程中的动态巡边定位算法，将传统的两步定位法变成一步定位，机械未改动的情况下，使得效率和定位精度都提高了30%。

本方案适用于高速糊盒机、反钩、盲文盒等设备，全总线设计，专用电子凸轮功能，保证高速运行下的稳定性和精度。

本方案适用于全伺服高速贴窗机设备。全伺服凸轮，来料相位检测补偿，追标补偿，伺服放卷张力跟随，保证高速运行下的稳定性和精度，同时检测放膜，耗尽报警。

本方案适用于宽幅龙门分切机设备，这是一种把不同宽度、不同长度、不同厚度的母卷分切成用户所需的各种规格产品的一种设备。对收放卷张力的精确控制是薄膜分切机的关键技术，要求分切卷取后的产品无皱褶、无划痕、端面整齐、卷取表面硬度适当。

本方案适用于多机组圆刀模切机设备，此设备广泛应用于手机、笔记本电脑、液晶显示器、数码相机、LCD 背光等电子产品所用胶带的贴合和模切等加工，一次成型。

本方案适用于无溶剂复合机设备，成熟可靠的张力控制系统，保证材料上的张力始终稳定在±1% 以内。精确的胶量控制算法，无论在什么速度下，均可满足均匀的上胶效果。

本方案适用于间歇式平刀模切机、间歇式圆刀模切机、印后组合机等设备，主要面向标签印后处理加工，具备良好的效率和精度，并且能够轻松实现设备与设备之间的组合连线。

本方案适用于窄幅数码模切设备，用于数码印刷后道，主要针对书刊、标签类产品。是印刷行业数字化不可或缺的一环。一般采用材料启停、刀头切割轨迹的方式；利用间歇式技术，也可实现材料匀速牵引、刀头走纸方向固定，依靠摆辊与材料的同步控制来进行切割。

CTP 制版机是指电脑直接制版，一般采用外鼓式，生产PS 版胶印机的印版。CTP 技术有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广，性能最稳定的是热敏成像技术。

本方案适用于数码打样机、裁切机、喷绘机等设备。此类设备带有PC、板卡和CAM 软件，可将图像文件直接转化成裁刀轨迹和工艺参数，既满足定制化需求，又可实现批量加工，是服装、汽车内饰、广告包装等行业的常用设备。

机械轴凹版印刷机是由一个主电机驱动机械主轴，再传动到各个色组上保证同步，故称为机械轴凹印机。机械轴凹印机系统一般由双放、双收、双牵引、主轴七个电机和控制系统组成。

本方案适用于电子轴凹印机设备。为提高设备性能与功能，取消传统凹版印刷机机械传动主轴，改由伺服电机保证同步，称为电子轴凹版印刷机。电子轴凹版印刷机有独立的印刷辊驱动电机，不受机械传动刚性影响，色组可以更多，速度更快地情况下噪音更低，便于后期维护及快速换产。

本方案适用于窄幅卧式柔印设备。柔印机因其良好的经济性与环保性而广受欢迎，其中窄幅卧式柔印主要针对标签、包装行业，承印物可以是纸张或者各种膜类材料。

本方案适用于机组式宽幅柔印设备。柔印机因其良好的经济性与环保性而广受欢迎，其中机组式宽幅柔印主要面向饮料、食品、纸袋、纸箱等的印刷。

本方案适用于卫星式柔印机设备。柔印机因其良好的经济性与环保性而广受欢迎，其中卫星式柔印主要面向伸缩性强、弹性高的材料，比如薄膜、编织袋等，具备较高的效率和精度。

本方案适用于全伺服的层叠式柔印机设备。柔印机因其良好的经济性与环保性而广受欢迎，其中层叠式柔印具备占地面积小、性价比高等特点。在此基础上，汇川配合客户开发了全伺服机型，实现电子套色，以应对更苛刻的薄膜材料和更高的效率。

本方案适用于全伺服的层叠式柔印机设备。柔印机因其良好的经济性与环保性而广受欢迎，其中层叠式柔印具备占地面积小、性价比高等特点。在此基础上，汇川配合客户开发了全伺服机型，实现电子套色，以应对更苛刻的薄膜材料和更高的效率。

本方案适用于间歇式PS 版印刷设备。设备主要面向标签印刷行业，因其方便快捷的换单操作广受欢迎，适合多品种、中短单印刷。

沛愉x汇川在上海工博会创新发布全球首款无线贴标机，沛愉作为国内二次包装领域的头部企业，面对速度、精度与柔性的极限挑战，采用汇川全球首创的INO AIR工业无线同步运控解决方案，在保障设备高速度、高精度的前提下，减少了传统贴标机中通信滑环的安装和长期维护成本，提质增效，智造无线

高速立包机方案，采用汇川中型PLC，使用EtherCAT总线通讯，汇川IS620N总线型伺服，精度高、响应快。方案采用多轴电子凸轮，精简化程序；采用连续拉膜方式，横封机构跟随拉膜走追剪工艺，整机速度更快；采用光电检测拉膜色标，追标工艺实现对色标的不断纠正，提高包装精度。整机稳定运行速度在130-150包每分钟，追标精度≤±1mm，长时间运行稳定，且操作简便、易用性极好。

圆刀模切机以圆刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，该方案采用汇川AC810+SV660N平台产品，借助EtherCat总线技术、实现多轴同步，多轴电子凸轮，追标，开环收放卷的应用。

纵切机是瓦楞纸产线的一个重要系统，是对纸板的宽度进行剖分、压线的工位；核心难点在于排刀排线算法。 本方案基于循环算法，实现了任意订单下的最短路径求解，同时支持刀线轴数量可变、支持轴故障禁用、支持优先对称排刀等等，以兼容多种机型并提高纸板生产质量。

汇川的多头旋盖机方案，采用EtherCAT总线运控平台，实现多轴电子凸轮控制、旋盖电机的扭矩控制、滚珠花键的运动控制，促使设备的效率提升、扭盖力稳定、操作易用、成本降低等优势。

高速理料线即通过控制理料皮带运行的速度、位置等方式，快速的把不规律、复杂的物料整理成连续、等间距的形式，高速供应下级生产设备。

随着制造技术的发展，高速精密切割加工机的技术门坎也相对提高且日趋复杂，从CNC控制系统、高速主轴到变频器及伺服马达所驱动的高速进给轴等，运动控制系统的整合度直接影响加工质量的好坏和效率。

无凸轮弹簧机是一款新型的高效线材成型机设备，以其调试方便，生产快速稳定，适合异形弹簧的生产等优势，越来越占领更多的市场份额。

CNC玻璃切割机系统，主要用于大幅玻璃高精密玻璃切割，对系统运动控制速度和精度要求极高。该系统，使用4个电机，用以带动工件及切割刀的移动，借由 伺服驱动与CNC控制器共同的位置控制，实现高速同步化的运动控制，使系统运动控制与定位更快、更及时、更精确，满足高精密玻璃加工的精度需求。

SparkLink星火解决方案面向小型设备提供一站式智能化、数字化升级方案，以 “连接更简便、应用更简单、交互更友好、售后更轻松” 四大核心优势，全面助力小型设备实现智能化转型。

真空搬运装置以搬运的动作将气动的主要产品IPU300真空组件、IPT300总线阀岛、IPVP电气比例阀、IPDG滑台气缸进行组合展示，其主要的搬运动作由装置中间的IPU300真空组件及右侧的IPT300总线阀岛共同完成。真空组件将正压进气转换为负压，实现了吸盘的吸附和破空放下动作，总线阀岛控制位于模组上的滑台气缸升降的动作，简化展示了在不同自动化产线搬运场景中必要的气动产品，并以该套装置展示了IPU300真空组件的断电防掉、断电断气防掉

摇篮式五轴点胶设备包括五个轴:X轴，Y轴，Z轴，A轴（绕X轴旋转的轴），C轴（在A轴0度时绕Z轴旋转）通过四轴、五轴联动，可以实现任意平面轨迹到空间轨迹的点胶

手机玻璃、边框、车的后视镜等的边框打磨，需要周抛机通过上下左右加旋转，5个轴的配合控制，实现对物料的抛光打磨。上位机直接DXF导入我们要打磨的设备图纸，通过HMI的USB口下载图形，下位机只需要实现对曲线的解析，调用相应的功能块来执行曲线规划，同时结合工艺中的电流自整定（因为生产中会有磨损），还为客户非标定制了伺服驱动器，从产品层、应用层再到工艺，对竞争对手形成降价覆盖。